一般按照正常情況（kuàng）操作是不會出現意外的，所以再操作反應釜的時候怎樣 不讓反應（yīng）釜（fǔ）、蒸（zhēng）餾釜發（fā）生火災爆炸事故，除了要加強教育培訓和現場管理、加強設備的維修保養、以免形成爆炸性混合物、及時（shí）清理（lǐ）設備管路內的結垢、控製好進（jìn）出料流（liú）速、使用防爆電氣設備並良好接地外，還要嚴格按操作規（guī）程和崗位操作規程操作。蒸餾操作中要嚴格控製（zhì）溫度、壓（yā）力、進料量、回流比等工藝參數，通蒸汽加熱（rè）時閥門開啟（qǐ）度（dù）要適宜，以免過大過猛使物料蒸發，係統內壓上升。

　　要時刻注意保持蒸餾係統的設備管道通暢，以免進出管道，閥門堵塞引起壓力（lì）升高造成危險。不要讓低沸物和水進入高溫蒸餾係統（tǒng），高溫蒸餾（liú）係統開車前將釜（fǔ）、塔及附屬設備內的冷凝水放盡，以免其突然接觸高溫物料發生汽化（huà）增壓而（ér）導致（zhì）噴料或爆炸。反應釜（fǔ）、蒸餾釜應具有的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置，減壓蒸餾（liú）的真空泵（bèng）應裝有單向（xiàng）止逆閥、以免突然停車時空氣進入係統。低壓係統與高壓係統連接處也應設單向止（zhǐ）逆閥，以免高（gāo）壓容器的物料竄入低壓係統發生爆炸。對有可能（néng）超壓的反應釜、蒸餾釜，加裝緊急泄壓（yā）裝置（zhì），一般在（zài）設（shè）備上安裝安全閥，對於不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設備可安裝爆破片。

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