這類不鏽鋼反應釜產量和擁有量頗多，品種係列齊（qí）全，結構基本（běn）定型；許多著（zhe）名反應釜廠製造的手動和程控程序多年來未作更新，結構無大改進，基本維持原型生產，但受國際市場上數控反應釜（fǔ）銷路逐年增加的影響，現今多轉向研製數控反應釜（fǔ），有些廠商將手動或程序（xù）控製數顯（xiǎn）向數控方向改裝。
    轉塔反應釜技（jì）術發展沿革十（shí）九世紀中葉，隨工業大規橫生產的發展，需要加工成批互換性零件（jiàn），於是出現了由普通（tōng）反應釜衍生的數控反應釜；這（zhè）類反應釜由調整工預先調整好，無需熟練（liàn）操作者的簡單操控，大大縮（suō）短了攪（jiǎo）拌時間（jiān），不僅加工效率高，而且工（gōng）件（jiàn）在一次趁（chèn）夾中（zhōng）完成（chéng）全部或大部工序，工序絡中，工件尺寸糟度（dù）一致性好，單件成本也低。由於刀具材料的發展，數字反應釜的轉速和功率不斷提高，以充（chōng）分發揮攪拌材料的性能（néng）。
1.離心泵在運轉中（zhōng），如果出現振動、撞擊或扭（niǔ）矩突然加大，將會使管道式離（lí）心泵軸造成彎曲或斷裂現象。對泵軸上的某些（xiē）尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯（lián）軸（zhóu）器配合處的軸頸尺（chǐ）寸），應（yīng）該用千分尺進行（háng）尺寸精度（dù）的測量。

2.對離（lí）心泵（bèng）的泵軸還要進行（háng）直線度偏差的測量，以便掌握泵軸直線度偏差的正（zhèng）確數（shù）據。首先（xiān），將泵軸放置在車床的兩頂尖之間，在泵軸上的適當地方設置兩（liǎng）塊千分表，將軸頸（jǐng）的外圓（yuán）周分（fèn）成四等（děng）分（fèn），並分別作上標記，即1、2、3、4四（sì）個分點。用手緩慢盤（pán）轉泵軸，將千分表在四個分點處的讀數分別記錄在表（biǎo）格中，然後計算出泵軸的直線度偏差。

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