1、大容積化，這是增（zēng）加產（chǎn）量、減少批量生產之間的質量誤差（chà）、降低產品成本的有效途徑和發（fā）展趨勢。染料（liào）生產用反應釜國內多為6000L以 下，其它行業（yè）有（yǒu）的（de）達30m3；國外在染料行業有20000～40000L，而其它行業可達120m3。
2、反應釜（fǔ）的攪拌器，已由（yóu）單一攪拌器發展到用雙攪拌 器或外加泵強製循環。反應釜發展趨勢（shì）除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉，從（cóng）而提高反應速度。
3、以生（shēng）產自動化（huà）和連續化代替笨重的間隙手工操作，如采 用程序（xù）控製（zhì），既可保證（zhèng）穩定（dìng）生產，提高產品質量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環境的汙染。
4、合理地利用熱能，選擇最佳的工藝操作條件（jiàn），加強保溫措 施，提高傳熱效率，使熱損失降至最低限度，餘熱或（huò）反應後產生的熱能充分地綜合利用。熱管技術的應（yīng）用，將是今後（hòu）反應釜發展（zhǎn）趨勢。