完（wán）整的高壓釜反應的操作規程
發布者：反應釜 | 碩宸機械 發布時間：2018/4/28 9:59:07
完整的（de）高（gāo）壓反應釜的操作規程可以分為以下六個過程：
(一（yī）) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否（fǒu）有易燃、易爆物品，是否有不利（lì）於空氣流通的物品存在，如果有，請移走；
2、檢查閥門（mén）、釜內是否幹淨；如（rú）果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開（kāi）始投（tóu）料，投料後，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力（lì）均勻，保證對角線兩（liǎng）螺絲互（hù）相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關（guān）閉排氣（qì）閥。
(二) 檢查裝置氣密性
關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互（hù）相旋緊（jǐn），以防緊後漏（lòu）氣)；打開進氣閥通入氮氣到1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情（qíng）況，確認裝置是否漏氣！
(三) 加氫
1、檢查各閥門是否關嚴（yán）；
2、將排氣軟管指（zhǐ）向空（kōng）曠且空氣流通的地方；
3、上氫氣減壓閥門（mén）(注意氫氣壓力閥的（de）絲口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣，請（qǐng）重上)；
4、在排氣口用真空（kōng）抽出液麵上的空氣；
5、打開釜的（de）進氣閥，打（dǎ）開氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關（guān）閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約2分鍾，看壓力表（biǎo）壓力是否下降，另外俯首（shǒu）側聽閥門、釜蓋（gài）是（shì）否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥（fá），將裏麵的壓力排泄至（zhì）0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重複（fù）第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至（zhì）所（suǒ）需壓力，關閉進氣閥，關閉氫（qīng）氣減壓閥，然後（hòu）調試其它參數至所需狀態令其反應。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察（chá）各項數據（jù）是否正常，如壓力減小，則須重新補（bǔ）充氫（qīng）氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣（qì）不能放完，必（bì）須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換（huàn）新瓶；
3、取樣。緩（huǎn）慢打（dǎ）開（kāi）排氣閥，設置釜（fǔ）內壓力改為0.2Mpa時，關（guān）閉排氣閥（fá），緩慢打開取（qǔ）樣閥（fá）至有反（fǎn）應（yīng）液（yè）冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。
(五)、泄氫：
確認反應（yīng）結束後（hòu），緩慢排放氫氣至盡(注意內稍有（yǒu）壓力就關閉排氣閥，以（yǐ）免氧（yǎng）氣進入)，打開進氣閥（fá），衝（chōng）入氮氣至0.2Mpa關閉進（jìn）氣（qì）閥，然後緩慢打開排氣閥，放出裏麵的（de）混合氣體，將盡時重新輸入（rù）氮氣，如（rú）此換氣三次後，用真空泵抽出液麵上的氣體，打開排氣閥（fá）、取樣閥，開（kāi）始從底閥放料(注意，由於裏麵有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此（cǐ）杜絕灑落在盛器外)，如有灑（sǎ）漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，後用少量稀酸將（jiāng）其破壞掉，放料畢立即關閉底閥門。
(六)、卸裝
放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水半釜進行（háng）攪拌10分鍾，此時（shí）方可（kě）打開釜蓋，對釜內（nèi）壁進行清洗；
2、清（qīng）洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在反應釜內有水的情（qíng）況下，稍充一下（xià）氮氣；
3、暫時不用的反應釜，最好將反應釜內加入70％體積幹淨（jìng）的無水乙醇（chún）浸泡，可以不擰緊螺絲。
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(一（yī）) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否（fǒu）有易燃、易爆物品，是否有不利（lì）於空氣流通的物品存在，如果有，請移走；
2、檢查閥門（mén）、釜內是否幹淨；如（rú）果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開（kāi）始投（tóu）料，投料後，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力（lì）均勻，保證對角線兩（liǎng）螺絲互（hù）相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關（guān）閉排氣（qì）閥。
(二) 檢查裝置氣密性
關閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互（hù）相旋緊（jǐn），以防緊後漏（lòu）氣)；打開進氣閥通入氮氣到1MPa，關閉進氣閥，觀察壓力變化情（qíng）況，確認裝置是否漏氣！
(三) 加氫
1、檢查各閥門是否關嚴（yán）；
2、將排氣軟管指（zhǐ）向空（kōng）曠且空氣流通的地方；
3、上氫氣減壓閥門（mén）(注意氫氣壓力閥的（de）絲口是反絲的)、氮氣壓力閥，上好後，用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣，請（qǐng）重上)；
4、在排氣口用真空（kōng）抽出液麵上的空氣；
5、打開釜的（de）進氣閥，打（dǎ）開氮氣減壓閥，充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關（guān）閉氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約2分鍾，看壓力表（biǎo）壓力是否下降，另外俯首（shǒu）側聽閥門、釜蓋（gài）是（shì）否漏氣，如不漏，則緩慢打開排氣閥（fá），將裏麵的壓力排泄至（zhì）0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重複（fù）第5步操作一遍；
7、打開進氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至（zhì）所（suǒ）需壓力，關閉進氣閥，關閉氫（qīng）氣減壓閥，然後（hòu）調試其它參數至所需狀態令其反應。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察（chá）各項數據（jù）是否正常，如壓力減小，則須重新補（bǔ）充氫（qīng）氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣（qì）不能放完，必（bì）須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換（huàn）新瓶；
3、取樣。緩（huǎn）慢打（dǎ）開（kāi）排氣閥，設置釜（fǔ）內壓力改為0.2Mpa時，關（guān）閉排氣閥（fá），緩慢打開取（qǔ）樣閥（fá）至有反（fǎn）應（yīng）液（yè）冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能讓易燃物殘留。
(五)、泄氫：
確認反應（yīng）結束後（hòu），緩慢排放氫氣至盡(注意內稍有（yǒu）壓力就關閉排氣閥，以（yǐ）免氧（yǎng）氣進入)，打開進氣閥（fá），衝（chōng）入氮氣至0.2Mpa關閉進（jìn）氣（qì）閥，然後緩慢打開排氣閥，放出裏麵的（de）混合氣體，將盡時重新輸入（rù）氮氣，如（rú）此換氣三次後，用真空泵抽出液麵上的氣體，打開排氣閥（fá）、取樣閥，開（kāi）始從底閥放料(注意，由於裏麵有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此（cǐ）杜絕灑落在盛器外)，如有灑（sǎ）漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，後用少量稀酸將（jiāng）其破壞掉，放料畢立即關閉底閥門。
(六)、卸裝
放完料的釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水半釜進行（háng）攪拌10分鍾，此時（shí）方可（kě）打開釜蓋，對釜內（nèi）壁進行清洗；
2、清（qīng）洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在反應釜內有水的情（qíng）況下，稍充一下（xià）氮氣；
3、暫時不用的反應釜，最好將反應釜內加入70％體積幹淨（jìng）的無水乙醇（chún）浸泡，可以不擰緊螺絲。
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