玻璃膠製膠機
- 產品描述
- 產品參數
製膠機是一種快速、高粘度混合（hé）攪拌機，有三個電動機，釜內有三根（gēn）不同形式的攪拌器，一（yī）個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分（fèn）散攪拌器。兩（liǎng）個高速分散攪拌裝置又以不同的轉速（sù），繞自身軸線高（gāo）速（sù）自轉，上下鋸齒狀圓（yuán）形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分（fèn）散盤的高速運轉，使（shǐ）物料在缸內作複雜的運動，對物料進行高速的強烈（liè）的剪切、撞擊（jī）、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功（gōng）能；低（dī）速（sù）山字（zì）形刮刀攪拌（bàn）器（qì）在繞（rào）釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死點高低（dī）速結合、強力分散混合攪（jiǎo）拌設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋（gài）可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳葉（yè）式（shì）、框式（shì）、蝴蝶式、葉（yè）輪式等。若想要了解更多的工況，您可以（yǐ）提出（chū）您（nín）所需要的處理量（liàng）、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質（zhì），根據您的情（qíng）況碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
製膠機亦稱為：強力分（fèn）散機、真空分散（sàn）攪拌（bàn）機、玻璃膠生產設備。
製膠機（碩宸品牌）的（de）構造及組成：
1、主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量（liàng）的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控（kòng）製電櫃2個（攪拌機（jī）與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2、產（chǎn）品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋（gài）及動力係統：主要為動力（lì）部分，3台三相異步電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測（cè）溫探頭（tóu），視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真（zhēn）空壓力表。
3) 缸體：接觸（chù）物料部分（fèn）為不鏽鋼材料焊接經機（jī）加工而成，底部一個帶（dài）柱塞出料口，4個腳輪（lún），定位導軌，缸體外設固（gù）定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的（de）山字（zì）形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般（bān）采用：蝴蝶+分（fèn）散（sàn）盤，多層分（fèn）散盤兩種組合）。
6) 液壓（yā）升降係統：油缸、油泵（bèng）、電動機、壓力表、電（diàn）磁閥、截流閥、管件（jiàn）、油（yóu）路控（kòng）製係（xì）統組成。
7) 電氣控製操作係（xì）統：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選（xuǎn）按鈕或（huò）觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料（liào）機從頂上壓出或用高粘度齒（chǐ）輪泵從底部出料口（kǒu）抽出，泵可用作（zuò）物料（liào）回流循環。
10) 其它係統：根據不同物料工（gōng）藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
玻璃（lí）膠製膠機應用行業及適用範（fàn）圍：
本設備廣泛應用於化工（gōng）、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固（gù）－液（yè）相、液－液相物料混合、反應、分散、均質、乳化（huà）等工藝程（chéng）序，如MS密封膠（jiāo）、粘膠劑、有機矽膠、電子矽膠（jiāo）、灌封膠（jiāo）、貼片紅膠（jiāo）、印花膠漿、矽酮密封膠、玻璃膠、建築結構膠、幹掛膠、雲石（shí）膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導熱矽脂、燈具（jù）密封膠、潤滑（huá）油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊狀物料等產品的工業生產。
玻璃膠製膠（jiāo）機（矽酮膠設備|結構（gòu）膠強力分散機）性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作於基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高的生（shēng）產效率。原來基料（liào）生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果（guǒ）不佳（顆粒（lì）多），改用（yòng）強力分散機生產基料就可以大大改（gǎi）良這些問題（tí），時間大約是原來的1/3；製膠生產（chǎn）原來有（yǒu）一部分是（shì）采用行星攪拌機，其缺（quē）點是（shì）：時間長、效果不好（hǎo），改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果（guǒ）也明顯提高。
3、可實現更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
6、傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行（háng）脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加（jiā）裝熱源來加熱（rè），有（yǒu）效地降低能耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製成各種不同形狀（zhuàng）結構（gòu）的槳葉及配件，可（kě）以通過（guò）打磨（mó）拋（pāo）光，實現與物料接（jiē）麵達到良好的光潔度，利（lì）於（yú）清洗及有效降低掛料現……
8、機（jī）械（xiè）化、自動化的程度更高：增加一些配套（tào）設施，就能實（shí）現更（gèng）高的機械自（zì）動化。比如改良了原來需要大量（liàng）人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現（xiàn）在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管（guǎn）道（dào）輸送，就能實現為機（jī）械化（huà）的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
9、非標設計，可按要求定製。
| 型號 | 標稱容積L | 攪（jiǎo）拌功率kw | 分散功率kw | 攪拌轉速r/min | 分散轉速r/min | 料缸（gāng）加熱冷卻形式 | 真（zhēn）空度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
本表數據供（gòng）參（cān）考， 實（shí）際數據按具體 工藝要求和物料 粘度等進行設計； 非標定製，專業製（zhì）作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
