強力分散機工作原理

  強力分散機有三個動力驅動電（diàn）動機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一（yī）個（gè）低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分（fèn）散攪拌（bàn）器。兩個高速（sù）分散攪拌（bàn）裝置又以不同的轉速（sù），繞自身軸線（xiàn）高速自轉，上下（xià）鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複（fù）雜的運（yùn）動，對物料進行（háng）高速的強烈的剪切、撞擊、粉（fěn）碎、分散，達到迅速混（hún）合、溶解、分散、細化、乳（rǔ）化的功能；低速山字形（xíng）刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死角高低速結合、攪拌分散充分快速的（de）攪拌混合設（shè）備。設備密（mì）封（fēng）性好，可抽真空，具（jù）有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操（cāo）作十（shí）分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。

強力分散（sàn）機（碩宸品牌）的構造及組成

1、主要配套（tào）組成部分：強力分散機主（zhǔ）機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容（róng）量的不配），料缸2個，高粘（zhān）度齒輪出料泵1台（選配），真空泵1台（選配），控製電（diàn）櫃2個（gè）（攪拌（bàn）機與壓料機獨（dú）立控製），液（yè）壓站2台。

2、產品結構：

1) 龍門式、單臂式。

2) 缸蓋及動力係統：主要（yào）為動力（lì）部分，3台三相異步電動機，1台（tái）減速機，機架及傳動部（bù）分，密封裝置，測溫探頭，視（shì）燈，視窗，抽（chōu）真管口，觀察口，真空壓力表。

3) 缸體：接觸物料部分為（wéi）不鏽鋼材（cái）料焊（hàn）接經機加工而成，底（dǐ）部（bù）一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定（dìng）鎖扣裝置。

4) 底座（zuò）：焊接結構。

5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的（de）山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。

6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機（jī）、壓力表（biǎo）、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。

7) 電氣控製（zhì）操作係（xì）統：整（zhěng）台設備各機（jī）構運行操作控製，操作形式可選按鈕（niǔ）或觸摸屏操作兩種。

8) 真空係統：經真空緩衝罐與（yǔ）管道，接真空泵組；可起到（dào）脫水、消泡、去味（wèi）等作用。

9) 出（chū）料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或（huò）用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回（huí）流循環。

10) 其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝（níng）裝置或其它裝置。

強力分散機應用行業（yè）及適用範（fàn）圍：

  本設備廣泛應用於化工、輕（qīng）工、食（shí）品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相（xiàng）、液－液相（xiàng）物料混合、反應、分散、均質、乳化等工藝，如MS密封（fēng）膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽膠（jiāo）、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、矽酮密封膠（jiāo）、玻璃膠（jiāo）、建（jiàn）築結構膠、幹（gàn）掛膠、雲石膠、AB雙組份密（mì）封膠、汽（qì）車密封膠、導熱（rè）矽脂、燈具密封膠、潤滑（huá）油脂、油墨、色漿等（děng）高（gāo）粘稠物料、膏狀及糊狀物料等產品的（de）工業生產。

強力分（fèn）散機（jī）（矽酮膠生產設備類）性能特點：

a) 操作方便、實用性強。

b) 率高（gāo），不論（lùn）是用作於基料生產，還是（shì）製膠調色等（děng）工序都很有很高的生（shēng）產效率。原來基料生產幾乎都（dōu）采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問（wèn）題，時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部（bù）分是采用行星攪拌機，其缺點是（shì）：時間長、效果（guǒ）不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間（jiān）更快，效果也明顯提（tí）高。

c) 可實現更大的容量，從原來（lái）的5L（升）,100L，200~300L，600~1100L，1500L，2000L,3000L等常有的（de）規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降低（dī）成本。

d) 安裝更簡便。

e) 具有較高的耐磨、耐腐蝕性。

f) 傳熱（rè）效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產（chǎn）生（shēng）的熱（rè）量來進行脫水（shuǐ）、脫低，既實現工藝所需（xū），又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。

g) 具有優良的加工性能，可按不同（tóng）的工藝要求（qiú），製成各種（zhǒng）不同形狀（zhuàng）結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度，利於清洗（xǐ）及有效降低掛料現象。

h) 機械化（huà）、自動化的程度（dù）更高：增加一些（xiē）配套設施，就能實現更高的（de）機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料（liào）的問題，現在通（tōng）過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸（shū）送，就能（néng）實（shí）現（xiàn）為機械化的運（yùn）作，大（dà）量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。

i) 非標設計（jì），可按要求定製。