反應釜（fǔ）是化工廠首要的設備之一，作為一種歸納反應容器，除了了解它（tā）們的選（xuǎn）型及（jí）操作方法，怎樣設備也是重中之（zhī）重。操作及往後的流程都是根據設（shè）備這個過程，設備（bèi）時需要留心的事項有（yǒu）哪些呢？


設備環境

高壓釜（fǔ）應放置在符合防爆請求的高壓操作室內，在設備多台高壓釜時，應分開放（fàng）置，每兩台之間應有牢靠的防爆高牆（qiáng）離隔，每（měi）間操（cāo）作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質（zhì）時，應確（què）保設（shè）備地址，通風較好。

釜蓋的設備及密封


釜體和釜蓋選用錐（zhuī）麵和圓弧麵線接觸密封方法，擰緊主螺栓使（shǐ）之互相壓緊到達出（chū）色的密封，在擰緊主螺栓時，不得（dé）逾越擰緊（jǐn）力矩80～120NM規劃，以防密封麵被擠坯和超負荷磨損，密封（fēng）麵要（yào）分外加以維（wéi）護。
裝釜蓋時，要使（shǐ）釜蓋上下緩慢起（qǐ）動、防止釜體、釜（fǔ）蓋之間（jiān）密（mì）封麵互相碰擊。擰緊主螺母，有必要對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均（jun1）勻，到達出色的密封效果。

正反螺母的聯接

正反螺母聯接處，隻（zhī）準旋動正（zhèng）反螺母，雙麵圓弧麵不得相對翻滾，對全部螺紋聯接件在裝置時，均須塗（tú）改（gǎi）油或油料和諧的石墨，防止（zhǐ）咬死。


閥門（mén）的（de）運用


針型（xíng）閥選用線密封，僅需悄然翻滾閥針，壓緊密（mì）封（fēng）麵，即可過（guò）到出色的密封（fēng）效果，阻（zǔ）止運用過大的力，防止損壞密封麵。

反應（yīng）釜控製（zhì）器



反應釜控製儀
控製器應平放於操作台上（shàng），其工（gōng）作環境溫度為10～40℃，相對濕度（dù）小（xiǎo）於85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣（qì）體。

固定接點檢查

檢查麵板和後板上的可動部件和固定接點是不是正常，抽開上蓋，檢（jiǎn）查接插件接（jiē）觸是不是鬆動（dòng），是不是有因運送和保管（guǎn）不善而構成的損壞或鏽蝕。

聯接導線

聯接好全部導線，包含電源線、控製器與釜間的電爐（lú）線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

安全設備（bèi）

選用爆（bào）破片設備，一般（bān）不要簡單拆（chāi）開和試驗（yàn），一旦爆破，有必要從頭更換，關於逾越標（biāo）定爆（bào）破壓力（lì）而未爆破的爆破（pò）片應立即更換。

防止過大溫差

工作時阻止速冷速熱，以防（fáng）過大的（de）溫差構成裂紋（wén）。其他，磁力攪拌器與釜蓋間的水套（tào）應通循環水，防止磁鋼脫磁。

新裝釜（fǔ）運（yùn）用

新設備換釜（或修補的釜），有必要進（jìn）行氣密性（xìng）試驗才可投入正常運用。介質為氮氣或其它惰性氣（qì）體，阻止運用易燃易（yì）爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓有必要分次進行，以（yǐ）0.25倍工作壓力為間隔，每升一級停留5分鍾，升到試驗壓力停30分鍾。發現漏氣（qì）應卸壓修補再作試驗。

高壓釜的打開（kāi）


高壓釜（fǔ）
反應完畢，先進行冷卻，降（jiàng）溫再將壓力降至常壓，鬆開螺栓，將釜蓋小心（xīn）腸取（qǔ）下，阻止帶壓拆（chāi）開。

釜（fǔ）內清洗


內外壁清洗
每次（cì）操作完畢後，都運用清洗液清洗釜體及全部密封麵的殘餘物，不允許用硬物或外表粗糙的軟物進（jìn）行清洗。
文章由：反應（yīng）釜www.scybht.com 碩宸（chén）機械設備有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點