1、裝置地：反應釜（fǔ）應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在（zài）裝備多台反應釜時，應分開放置，每兩台之間應用安全的防爆牆隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出（chū）口，當存在易爆介質時應（yīng）保證設備地通風良好。
　　2、打開包裝後（hòu）檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構（gòu）圖將設備安裝起來，所配備件按（àn）照裝箱單查清（qīng）。加熱方式如果是導（dǎo）熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油注意：導熱油不允許含有水分（fèn）)加入，加入時將（jiāng）夾套上部的加油（yóu）口打開並將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往裏加油待油位口流油時即可（kě），後將油位口擰死，勿（wù）將（jiāng）加油口擰（nǐng）死以免產生壓力。
　　3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的（de）線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的（de）密封效（xiào）果，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰（nǐng）緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達（dá）到良好的密封效果，在（zài）擰緊主螺母時（shí）不得超（chāo）過規（guī）定的擰緊力矩40~120N.M範圍，以防（fáng）密封麵被擠壞或超負荷磨損（sǔn），密封麵應特別加以愛護，每次安裝（zhuāng）之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭（shì）幹淨，特別注意不要將釜體、釜蓋密封（fēng）麵碰上疤痕，若（ruò）合理（lǐ）操作可使用上萬（wàn）次以上，密封麵破壞後（hòu），需重新加工修複方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢（màn）抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊（diàn）片密封四氟、鋁墊、銅（tóng）墊、石棉墊等)，通過擰緊主螺母便能達到良（liáng）好的密封效果（guǒ）。
　　4、閥（fá）門（mén）、壓力表、安全閥（fá）的安裝通過擰緊正反螺母（mǔ），即達到密封的效果，聯接兩（liǎng）頭的圓弧密封（fēng）麵不（bú）得（dé）相對旋轉，對所有螺絲聯（lián）接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或（huò）油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥係線（xiàn）密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能（néng）達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。

　　5、設備安裝好後，通入一定量的氮氣保壓（yā）30分鍾，檢查有無泄漏，如（rú）發現有泄漏請用肥皂沫（mò）查找管路（lù）、管口泄漏點，找出後放掉氣（qì）體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏後（hòu）開始（shǐ）正常工作。

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