鋰電池負極材料包覆（fù）造粒設備
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鋰電池負極材（cái）料包覆（fù）造粒設（shè）備|自動化生產線
原由與原理：
鋰電池負極材料（liào）的發（fā）展是高比（bǐ）容量、高充放電效率、高（gāo）循（xún）環性能和較低成本（běn）。隨著石（shí）墨（mò）資（zī）源（yuán）瓜分完畢（bì），企業間焦點將重新回到技（jì）術方麵，重點將朝著高（gāo）比容量、高充放電效（xiào）率、高循環性能和較低成本的方向發展。其中碳材料的研究開發相當活躍並在Si/C 摻雜（zá）和石墨改性、軟硬碳和碳納米材（cái）料方麵取得了（le）很大（dà）的進展，其他材料的（de）研究也為鋰離子電（diàn）池負極材料提供了（le）更多的選擇。
*參考來源於網絡的專業的材料研究機構報告與專業的材料生產企業描述：（鋰電池負極材料包覆製作工藝）。
鋰離子電（diàn）池的關鍵技術在於對負極（jí）材料的探索和研究，而目前真正應用於生產（chǎn）中的負極材料還是以碳材料為主。直接預處理中間相瀝青所得碳材料作（zuò）為一種新（xīn）型（xíng）的鋰離子電池炭負極材料具（jù）有很大的發展潛力，但目前（qián）國內外對此仍研究很少（shǎo）。
為了改良石墨作為鋰離子（zǐ）電池負極材（cái）料的不足，還研究了瀝（lì）青包（bāo）覆天然石墨及酚醛樹（shù）脂包覆微晶石墨的製（zhì）備及電化性能。石油係中間相瀝（lì）青經不同預處（chù）理方法處理後，對其進行（háng）了X-射線衍射分析和電化學性能分析。結（jié）果表明（míng）A：中間相瀝青經溶劑萃取、氧化、炭化、石墨化後，作為鋰離子電池負極材料，比僅經氧（yǎng）化、炭化、石墨化處理，電化學性能要好，初次充電容量為422mAh-g~(-1)，初次效率為91%，20次循環後容量保持為375mAh-g~(-1)。將天然鱗片石墨與煤瀝青以合適比例混合研磨，壓力成型並粉碎後對其進行炭化（huà）、石墨化處理，所得產品分別進行XRD、SEM測試，並作為鋰（lǐ）離子電池材料裝配電池後進行電化（huà）學性能（néng）測試。結（jié）果表（biǎo）明，經處理後（hòu）在石墨表麵包覆了一（yī）層瀝青，電化學（xué）性能提高，石（shí）墨化後的包覆石墨放電容量及初次效率（lǜ）分別為383 mAh-g~(-1)和（hé）87.6%，比（bǐ）天然石墨提高了16 mAh-g~(-1)和11%，穩定後放電容量為380 mAh-g~(-1)，效率為99.6%。采用浸漬（zì）-固化-炭化的方法在微晶石墨上沉（chén）積一層（céng）酚醛樹脂熱解炭，得到包覆石（shí）墨，進行XRD、SEM和電化學性能測試。包覆石墨（mò）放電容量及初次效率分（fèn）別為313mAh-g~(-1)和74.5%，初次效率比包覆前提（tí）高了12.8%，不可逆容量降低了。
根據（jù）上述材料性能報告表明，對負極材料包（bāo）覆設（shè）備的選型，也（yě）是尤為重（chóng）要。以下推薦了一款針對上述性能的效果好、產能高、生產（chǎn）現場環境容易保潔、自動化程度高人工成本低（dī）的，碩宸機械生產的負極包覆（fù）造粒設備及自動生產線。
鋰電池負（fù）極材料包覆造粒設備|自動化生產線 簡介：
鋰電池（chí）負極材料全套生產線包含：粉碎、造型、分級、分散、提純、烘幹、包覆、碳化、石墨化等，其中包覆在整條生產線上（shàng）起極（jí）其重要的（de）作用。
本公司生產的鋰電（diàn）池負極材料包（bāo）覆造粒設備|自動化生產（chǎn）線（xiàn） 優點：
1、本公司自主研發的攪拌（bàn）方式，國內多家客戶都有采用我公司的設備，所（suǒ）使用過的客戶一致評（píng）價（jià）生產的產品效（xiào）果好、穩定性好（hǎo）性；
2、設備質量穩定實用，操作便利；
3、本（běn）公司自主研發的自動化生產係統（tǒng），技術成（chéng）熟、配置先進、自（zì）動化程序高、穩定；
4、成熟的管路工藝設計及產線現場布局；
5、設備的生產工序嚴謹、匠心（xīn）鑄造、很多細節做工及設計都是經過實際使用後進行（háng）多處改良創新的成果；
6、不斷（duàn）地改良創新，為您提供更高值的（de）自動化生產線；
7、有兩種形（xíng）式設備供選擇：立式負極材料包（bāo）覆設備、新一代臥式負極材料包覆造（zào）粒設備（碩宸品牌）；
8、多（duō）種規格（gé）可定製，具體規格有：100L、2000L、4000L、6000L、8000L、10KL等；
10、整（zhěng）套鋰電（diàn）池負極材（cái）料包覆造粒設（shè）備及（jí）配套、設計、生產、安裝都是經過本公司多年以來經驗累積（jī）組成（chéng），以及根據（jù）用戶使用經驗進行改良創新後製作出來的。
