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常用反應釜的共同特點

發布者：反應釜 | 碩宸機械  發布時間：2018/8/18 10:43:26

 反應釜所用的材料、攪（jiǎo）拌裝置、加熱方（fāng）法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各（gè）有一同，種類很多，但它們均有以下基本（běn）特點。
    （1）操作溫度
    反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在（zài）一定的溫度條件下才能進行，所以（yǐ）反應（yīng）釜既受壓力有受溫度。加（jiā）溫的方法通常有以下幾種。
    ①用其他（tā）介（jiè）質加熱 若工藝（yì）要求必須在高溫下操作或（huò）欲避免采用高壓的加熱係統時，可用其他介（jiè）質來代替水和蒸（zhēng）汽，如（rú）礦物油（yóu）（275-300℃）、聯（lián）苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140-540℃）、液態鉛（熔（róng）點（diǎn）327℃）等（děng）。
    ②水加熱 要求溫度不高時可采用，其加熱係統有敞開（kāi）式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它（tā）由循環泵、水槽、管道及控製閥門的調節器所組成，當采用高壓水（shuǐ）時，設備機械強度要求高，反應釜外表麵焊上蛇管（guǎn），蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
    ③蒸汽加熱 加熱溫度在100℃以下（xià）時，可用1atm以下的蒸汽來加熱；100-180℃範圍（wéi）內，用飽和蒸汽；當溫度更高（gāo）時，可采用高壓（yā）過熱蒸汽。
    ④電加熱 將電阻絲與反應釜筒體的絕（jué）緣層上，或安裝（zhuāng）在距離（lí）反應釜一定距（jù）離的（de）特設絕緣上，因此，在（zài）電阻絲與反（fǎn）應釜體之（zhī）間形成了不大的空間間隙。
    前三種方法獲得高溫均（jun1）需在（zài）釜體增（zēng）設夾套（tào），由於溫度變化（huà）的幅度（dù）大，是釜的夾套（tào）及（jí）殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易（yì）調節，而且不用泵、爐子、煙囪等（děng）設施，開動也非常簡單，危險性（xìng）不高，成本較低，但操作費（fèi）用較其他加熱方法高（gāo），熱效率在85%以下，因（yīn）此適用於加熱（rè）溫度在400℃以下（xià）和電能價格較低的地方。
    （2）操作壓力（lì）
    反（fǎn）應釜操作要較高，釜內的壓力是由化學反應產生（shēng）或由溫度升高而（ér）形成，壓（yā）力波動較大，有時操（cāo）作不穩定，瞬（shùn）時壓（yā）力可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬（shǔ）於受壓容器。

    （3）結構

反應釜

    反應釜結構基本（běn）相同，包括反應釜體、傳動裝置、攪拌（bàn）和加熱（rè）（或（huò）冷卻）裝置等（děng），可（kě）改善傳熱條件，使反（fǎn）應溫度比較均勻（yún），並（bìng）且強化傳質過程。
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